Bereich Technik

Im Mai 2007 expandierte die Fa. Tauchsport Gläßer. Zu diesem Zwecke wurden die Geschäftsräume von München-Schwabing nach München-Feldmoching verlegt. Ziel des Umzuges war es unter anderem den Bereich Tauchtechnik mehr Gewichtung beizumessen.

Technische Arbeitsmittel - Um ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten werden nur technische Gerätschaften von Spezialherstellern verwendet. Dazu zählt die elektronische Prüfbank für Atemregler der Fa. AIRSCAN und das Ultraschallbecken der Fa. BANDOLIN

Spezialwerkzeuge - Bei den Arbeiten an den einzelnen Produkten werden selbstverständlich nur die für diese vorgesehenen Spezialwerkzeuge der entsprechenden Hersteller verwendet was Beschädigungen an den Tauchgerätschaften vorbeugt.

Fachpersonal - Um den Anforderungen der Hersteller und der Kunden gerecht zu werden besuchte das Personal Schulungen und Seminare in ganz Deutschland. Ausbildungen erfolgten bisher bei den Herstellern SCUBAPRO, POSEIDON, APEKS, AQUALUNG, CRESSI, MARES und ATOMIC.

Revisionen von Atemregler und Tauchcomputer

Hauptsächlich werden in der Werkstatt neben kleineren Reparaturen an verschiedenen Ausrüstungsgegenständen Revisionen der Atemregler und Tauchcomputer durchgeführt.

Atemregler gelten als Persönliche Schutz-ausrüstung der höchsten Stufe (PSA III). Hersteller verlangen daher, dass ihre Atemregler regelmäßigen Überprüfungen zu unterziehen sind. Die Zyklen unterscheiden sich zwischen den Herstellern und liegen in der Regel bei einem bzw zwei Jahren.

Um verschiedene Haftungs- und Versicherungs-ansprüche zu behalten ist es erforderlich den Herstellervorgaben nachzukommen. Dies liegt in der Verantwortung der Endverbraucher.

Bei den Überprüfungen der Atemregler - nachfolgend Revisionen genannt - verlangen die Hersteller den Austausch einiger Verschleißteile und die Überprüfung und das ggf. Ersetzen diverser Teile der Atemregler. Meist nicht mit bedacht werden die Revisionen der Mitteldruck- anschlüsse, Finimeter, Tauchcomputer und Hochdruckkupplungen. Diese Arbeiten werden bei uns generell mit durchgeführt. Das fachgerechte Ausführen dieser Arbeiten ist UNSERE Verantwortung. Da wir mit unserem Namen unterschreiben sind wir darauf bedacht qualitativ höchstwertige Arbeit abzuliefern.

Hierzu arbeitet ausschließlich erfahrenes und geschultes Personal an den Atemregler. Es werden ausschließlich original Revisions-teile des entsprechenden Her-stellers verwendet, es wird mit den Spezialwerkzeugen der einzelnen Hersteller revisioniert und es werden nur mit hochwertigen Stoffen an den Atemreglern gearbeitet (Silikon, Mittel zur Ultraschallreinigung ect.). Ergebnis ist eine hochwertige Arbeit mit einem Optimum an Sicherheit, Qualität und Kundenzufriedenheit. Da wir Revisionen als Kunden-Service sehen erfolgen die Revisionen zu einem fairen Preis.

Um unsere Arbeit transparent zu machen werden auf den folgenden Seiten die einzelnen Arbeitsschritte explizit beschrieben.

Annahme der Atemregler - Bei der Annahme der Atemregler werden Zustand und Wünsche des Kunden auf dem Auftragsformular vermerkt. Insbesondere wird auf Beschädigungen und Fehlfunktionen eingegangen.

Eingangskontrolle des Atemregler - Bei der Eingangskontrolle wird der Atemregler unter Druck gesetzt und die Funktion wird getestet. An der Elektronischen Prüfbank werden Angaben über Hersteller, Eingangsdatum, Seriennummer und Einstellwerte (Mitteldruck) des Atemreglers festgehalten. Der Atemregler wird elektronisch beatmet und die Atemkurve und verschiedene Atemwerte gespeichert. Es erfolgt der Ausdruck des Eingangs-Prüfprotokolls.
Bevor der Atemregler zerlegt wird, dokumentieren wir den Zustand des Atemreglers durch Fotoaufnahmen. Auf diese Weise werden die Atemregler in gleicher Konfiguration wie bei Erhalt wieder ausgegeben.

Zerlegen des Atemreglers - Tauchsport Gläßer führt Unterlagen zu allen Atemreglern bei denen hier Revisionen durchgeführt werden. Neben den Explosionszeichnungen werden hier auch technische Mitteilungen der Hersteller und Notizen aus Erfahrungswerten der einzelnen Techniker aufbewahrt.
Beim Zerlegen des Atemreglers werden diese Unterlagen nun zur Hand genommen. Der Atemregler wird fachgerecht in seine Einzelteile zerlegt. Hier erfolgt bereits eine erste Sichtung der Teile um mögliche Beschädigungen festzustellen.
Der zerlegte Atemregler wird fotografiert. Dies ermöglicht dem Eigentümer sich ein Bild über den Zustand des Innenlebens seines Atemreglers zu machen.

Reinigung der Einzelnen Teile - Alle Metallteile des Atemreglers werden in einem Ultraschallbecken gereinigt. Tauchsport Gläßer arbeitet hier mit einem beheizbaren Ultraschallbecken der Fa. BANDOLIN (BANDOLIN SONOREX SUPER RK 255 H).
Auf Empfehlung der Hersteller befindet sich in dem Ultraschallbecken eine 5%tige Lösung von TICKOPUR R 27.
Die Metallteile werden bei einer Temperatur von 55°C für 3 Minuten in dieser Flüssigkeit gereinigt. Dabei werden sämtliche Fett- und Anhaftungen auf dem Metall entfernt und Legierungen, sowie Teile aus Plastik werden nicht angegriffen.
Nach der Reinigung in TICKOPUR werden die Teile klargespült und Druckluftgetrocknet.
Um eine Feuchtigkeitsbildung auszuschließen erfolg außerdem noch eine Lufttrocknung. Einige Hersteller halten diese für überflüssig, aus Sicherheitsgründen wird diese bei uns trotzdem durchgeführt.
Reine Plastikteile werden in einem warmen Wasserbad mit Fettlöser gebadet und handgereinigt. Anschließend werden sie durch Hand und Druckluft getrocknet. Auch hier erfolgt noch eine Lufttrocknung gemeinsam mit den Metallteilen. Alle von Verunreinigten Teile werden zur Dokumentation fotografiert.

Zusammenbau des Atemreglers - Bevor der Atemregler zusammengebaut wird erfolgt eine Prüfung der einzelnen Teile. Insbesondere werden bei Plastikteilen auf Brüche und bei Metallteilen auf Kratzer und Druckstellen geachtet. Federn dürfen nicht verbogen oder deformiert sein. Je nach Produkt gibt es eine Vielzahl spezielle Merkmale auf die zu achten ist. Defekte Teile werden ausgetauscht. Gängige Teile werden bei Tauchsport Gläßer lagernd gehalten, um ein schnelles bearbeiten der Aufträge zu gewährleisten.
Nach der Überprüfung werden die gereinigten und ersetzten Teile, zusammen mit dem zu revisionierenden Teilen wieder zusammengebaut.
Alle ausgetauschten Teile werden aufbewahrt. Der Kunde erhält sie zusammen mit seinem revisionierten Atemregler.

Einstellung des Atemreglers - Nach erfolgtem Zusammenbau wird der Atemregler eingestellt. Je nach Hersteller und Model müssen verschiedene Mitteldrücke eingestellt werden. Diese variieren zwischen 8 und 13 bar. Hier ist die richtige Einstellung insbesondere deshalb wichtig, um die richtige Funktionsweise der Atemregler in allen Tiefen sicherzustellen und ein mögliches Abblasen oder gar Vereisen des Atemreglers zu verhindern. Welcher Regler welchen einstellwert benötigt wird auf den Technikseminaren der Hersteller gelehrt.

Die Einstellung des Mitteldrucks erfolgt an der elektronischen Prüfbank. Hier wird auch die zweite Stufe entsprechend eingestellt. Nur an einer elektronischen Prüfbank kann man nun erkennen, ob der Mitteldruck leicht steigend ist. Eine manuelle Anzeige verfügt in der Regel nicht über eine so feine Skalierung.

Tauchsport Gläßer arbeitet deshalb mit einer elektronischen Prüfbank der Fa. AIRSCAN. Über die Software der Firma erfolgt die Feineinstellung des Atemreglers.

Funktionsprüfung des Atemreglers - Nach erfolgter Einstellung wird der Atemregler durch die Prüfbank künstlich beatmet. In den graphisch abgebildeten Atemkurven lassen sich nun mögliche Fehlfunktionen feststellen und Fehlerquellen beheben.

Erstellen des Prüfprotokolls - Ist der Atemregler fertig revisioniert, eingestellt und liegt keine Fehlfunktion vor wird das Prüfprotokoll erstellt (Ausgangsprüfung des Atemreglers). Hier werden die Einstell- und Atemwerte des Atemreglers dokumentiert. Zu erkennen sind der Atemwegsdruck, die Atemarbeit, sowie maximaler, minimaler und statischer Mitteldruck. Die Atemkurve wird graphisch dargestellt.